生产橡胶硫化罐 颗粒状橡胶硫化罐 雨衣硫化罐电干烧硫化罐采用干烧电加热管加热空气的原理，提高罐内温度，通过压力空气补充罐内压力，外置风机循环罐内温度，降低温差，保证前后上下温度 致性确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行升压、升温、硫化、排气等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均。而造成的产品质量不 样。大型直接蒸汽硫化罐电动快开门方式，转动开门手轮即可实现罐门的开启或关闭，单人即可轻松完成开关门的操作步骤。罐门采用法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封.只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，密封圈不磨损，便捷多。
生产橡胶硫化罐 颗粒状橡胶硫化罐 雨衣硫化罐采用间接加热的方式，用空压机往罐内打压详细介绍：间接加热硫化罐间接加热机循环系统：特质导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽由罐后2组自动阀门进入罐内的散热片。散热片在罐内上下左右按规则排列，高温风机通过特制的温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散。优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回往复循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成产品质量的差异，设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。
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