杀菌锅的作用就是为了保证食品的商业无菌，而食品杀菌后 旦直接接触空气，很快就会再滋生细菌，所以杀菌前 定要对食品进行真空包装，且必须保证包装袋的质量，能在125度的高温下不变形。卤蛋在卤制时有两种选择， 可以直接用杀菌锅来卤制，在115度的高温下，30-40分钟就可以卤制完 锅，也可以选择夹层锅卤制，卤制时间是3-4小时 锅，然后包装杀菌。
高温高压杀菌锅卤蛋杀菌锅 的杀菌方式 般选择水浴式杀菌，包装袋全浸泡在杀菌水中，这样杀菌彻底，包装袋不变形，水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后注入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间，提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。水浴式杀菌锅设备特点：水浴式杀菌锅可分为：双层水浴式杀菌锅、双锅并联水浴式杀菌锅、三锅串联水浴式杀菌锅。
高温高压杀菌锅卤蛋杀菌锅 900型：
内径900mm
长度：1500mm
产量：300-350kg
功率：45kw
盘子数量：8个；
托盘：2个
小推车：2个
容积：1.3m3
配锅炉型号：0.1t，4kg
高温高压杀菌锅卤蛋杀菌锅 双层水浴式杀菌锅：1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌，事 将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
3、均 的水流交换方式，温度均 ，无死角采用国际 进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均 ，有效杜 了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
【售后服务】：杀菌锅售出后派技术人员上门指导安装调试，并教会 到两名工作人员操作。
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员 快的时间内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损
坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
欢迎来到高温高压杀菌锅卤蛋杀菌锅的页面，由诸城市重诺机械有限公司为您提供，联系电话是18365667703，地址位于山东潍坊市密州街道驻地，主要经营杀菌锅 夹层锅 清洗风干 巴氏杀菌机 滚揉机 斩拌机。
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肉制品杀菌锅，熟食杀菌锅：
肉制品杀菌锅，熟食杀菌锅：
灭菌锅我们平时吃的食品，只要不是新鲜采摘的，那几乎都要经过高温杀菌这道程序，如果不进行杀菌，食品上就会寄生许多细菌，对人体伤害很大的肉毒杠菌更是滋生得相当猖獗，水浴式杀菌锅就是利用高压高温并且将保持温度 段时间来达到杀灭细菌的效果，因为细菌都有它的 大限度的耐热能力，我们通过卧式杀菌锅保持超过细菌所能承受的 大温度值并且保持该温度 段时间就能达到灭菌的效果了。
肉制品杀菌锅，熟食杀菌锅的特点：
1）、温度均匀，无死角，均 的水流交换方式，利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均 ，有效杜 了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
2）、节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了人力、物力以及能源、时间消耗，降低了生产成本。
3）、全自动控制系统，整个杀菌过程可全部由电脑自动控制，完成全部操作，方便简单。也可以转化成人工分布操作。
4）、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌，事 将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
5）、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
6）、本杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到 小，尽可能完美的保存其色、香、味，使每 种食品均可在 佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
7）、电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。可解决多种特殊情况。
8）、精确的F值测量功能。我公司杀菌锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能，F值测量仪每隔3秒进行 次F值计算。所有的灭菌数据，括灭菌条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。
肉制品杀菌锅，熟食杀菌锅工作原理：在热水池内用蒸汽将水温升至沸腾，启动水泵用大口径流量管道把热水抽到锅内进行直接杀菌。在热水达到 定水位时，随即启动热水循环泵，把锅内热水进行循环，采用三点出水八点进水的方式，在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采用了三点串联式.循环水经水汽交换消音器快速升温（使用此类水汽交换消音器，避免在锅内加温时，蒸汽和货物的直接接触，使部分货物温度偏高），再通过锅内八个进水点（上、下、左、右各两点），使热水直接达到杀菌锅内进行循环。在锅内热水进行循环的同时，蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪，控制蒸汽角座阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲。在达到设定温度的同时，关闭蒸汽角座阀门，进入产品杀菌阶段（不同产品杀菌时间可调）。在到达杀菌时间后，报警器会报警提醒，打开出水阀及水泵，把锅内热水用水泵输送到热水池，下 锅杀菌时循环使用。产品进入冷却阶段，开启水泵，把凉水输送到锅内，达到设定水位时停止，随即打开循环阀门，把锅内凉水进行循环，使产品温度均匀下降。如工作时间较长，锅内凉水降不下温时，打开溢水阀，把锅内上部热水排出，同时其它凉水进入，以达到降温目的。锅内压力由压力变送器随着锅内压力的升降，把信号输送到压力控制仪，进行锅内压力自动调整，使锅内压力始终处于在规定的范围内。如超出，可自动停止；如下降，可自动加压保护。使锅内产品处于同等压力下进行杀菌。在锅内达到工艺设定的冷却温度后，随即把锅内凉水排出，卸掉锅内压力，杀菌完毕。操作人员打开连锁装置，开启锅门取货。 系列操作完毕。
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