砼抗弯拉弹性模量装置
混凝土抗弯拉弹性模量试验装置 抗弯拉试验装置 水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验方法
、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置产品简介：
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。沧州路仪试验仪器有限公司研发生产0317-4608382抗弯拉弹性模量是以抗弯拉强度时的加荷模量为准。本方法适用于各类水泥混凝土棱柱小梁试件。
二、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置引用标准：
GB/T 2611—1992《试验机通用技术要求》
GB/T 3722—1992《液压式压力试验机》
JB/T 54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》
T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》
T 0558—2005《水泥混凝土抗弯拉强度试验》
三、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置仪器设备
1、压力机、抗弯拉试验装置：仪器设备应符合T 0558的规定。
2、千分表： 个（分度值为0.001mm，0 或l ）
3、千分表架： 个。图T0559—1沧州路仪试验仪器有限公司研发生产0317-4608382为金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。
4、毛玻璃片（每片约1.0cm2）、502胶水、平l：3刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺和铅笔等。
四、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置试件制备
1、试件尺寸符合T 0551中表T0551—1的规定，同时在试
件长向中部1／3区段内表面不得有直径超过5mm深度超过2mm的孔洞。
2、每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3根则用作抗弯拉
弹性模量试验。
五、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置试验步骤
1、至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。清除试件表面
污垢，修平与装置接触的试件部分（对抗弯拉强度试件即可进行试验）。在试件上下面（即
成型时两侧面）划出中线和装置位置线，在千分表架共四个脚点处，用干毛巾 擦干水分，
再用502胶水粘牢小玻璃片，量出试件中部的宽度和高度，精确至1mm。
2、将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，沧州路仪试验仪器有限公司研发生产0317-4608382压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙（必要时需加金属薄垫片），应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触点及表架触点稳立在小玻璃片上，如图T0559—2。
3、取抗弯拉 限荷载平均值的l／2
为抗弯拉弹性模量试验的荷载标准（即F0.5）
，进行5次加卸荷载循环，由lkN起，以
0.15kN／s～0.25kN／s的速度加荷，至3kN刻度处停机（设为F0），保持约30s（在此段加荷时问中，千分表指针应能起动，否则应
提高F0至4kN等），记下千分表读数△o，而后继续加至F0.5，保持约30s，记下千分表读数
△0.5；再以同样速度卸荷至lkN，保持约30s，为 次循环，如图T0559-3。
4、同 次循环，共进行五次循环，沧州路仪试验仪器有限公司研发生产取 五次循环的挠度值为准。如 五次与 四次循环挠度值相差大于时，须进行 六次循环，直到两次相邻循环挠度值之差符合上述要求为止，取 后 次挠度值为准。
5、当 后 次循环完毕，检查各读数无误后，立即去掉千分表，继续加荷直至试件折断，记下循环后抗弯拉强度，观察断裂面形状和位置。如断面在三分点外侧，则此根试件结果无效；如有两根试件结果无效，则该组试验无效。
六、混凝土抗弯拉弹性模量试验装置试验结果
1、混凝土抗弯拉弹性模量按简支梁在三分点各加荷载等的跨中挠度公式反算
求得：（T0559-1）
式中：——混凝土抗弯拉弹性模量（MPa）；——终荷载及初荷载（N）；——对应及的千分表读数（mm）；——试件支座间距离（ =450mm）；——试件断面转动惯量 （mm4）。
2、以3个试件测值的算术平均值为测定值。3个试件中 大值或 小值中如有 个与中间值之差超过中间值的15％，则把 大值和 值舍去，以中间值作为试件的抗弯拉强度。如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的15％时，则该组试验结果无效。3个试件中如有 个断裂面位于加荷点外侧，则混凝土抗弯拉强度按另外两个试件的试验结果计算。如果这两个测值的差值不大于这两个测值中较小值的15％，则以两个测值的平均值为测试结果，否则结果无效。如果有两根试件均出现断裂面位于加荷点外侧，则该组结果无效。注：断面位置在试件断块短边 侧的底面中轴线上量得。结果计算精确至1OOMPa。
混凝土抗弯拉弹性模量试验装置，抗弯拉试验装置
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉弹性模量的方法和步骤。抗沧州路仪试验仪器有限公司研发生产弯拉弹性模量是以1／2抗弯拉强度时的加荷模量为准。本方法适用于各类水泥混凝土棱柱小梁试件。
、 引用标准：
GB／T 2611—1992《试验机通用技术要求》
GB／T 3722—1992《液压式压力试验机》
JB／T 54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》
T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》
T 0558—2005《水泥}昆凝土抗弯拉强度试验》
二、 仪器设备
(1)压力机、抗弯拉试验装置：仪器设备应符合T 0558的规定。
(2)千分表： 个。分度值为0.001mm，0 或l 。
(3)千分表架： 个为金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。
(4)毛玻璃片(每片约1.0cm2)、502胶水、平l：3刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺和铅笔等。
三、 试件制备
3.1 试件尺寸符合T 0551中表T0551—1的规定，同时在试沧州路仪试验仪器有限公司研发生产0317-4608382件长向中部1／3区段内表面不得有直径超过5mm深度超过2mm的孔洞。
3.2 每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3根则用作抗弯拉弹性模量试验。
四、 试验步骤
4.1 至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，避免其湿度变化。清除试件表面污垢，修平与装置接触的试件部分(对抗弯拉强度试件即可进行试验)。在试件上下面(即成型时两侧面)划出中线和装置位置线，在千分表架共四个脚点处，用干毛巾 擦干水分，再用502胶水粘牢小玻璃片，量出试件中部的宽度和高度，精确至1mm。
4.2 将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙(必要时需加金属薄垫片)，应确保试件不扭动，而后安装千分表，其触点及表架触点稳立在小玻璃片上 。
混凝土抗弯拉弹性模量试验装置 混凝土抗折夹具T0558-2005用途：
混凝土抗折装置又称混凝土抗折夹具，
它与万能机配合是混凝土试验中必不可少的 种试验
机具。沧州路仪试验仪器有限公司研发生产专供实验机测定水泥混凝土抗折强度、劈裂抗拉强度。
混凝土抗弯拉弹性模量试验装置 混凝土抗折夹具T0558-2005技术参数:
1． 大抗折负荷100KN
2． 大劈裂抗拉负荷300KN
3．抗折标准夹辊直径φ30mm
4．上、下夹辊间净距离172mm
混凝土抗弯拉弹性模量试验装置 混凝土抗折夹具T0558-2005使用与维护:
做抗折实验时，按以下步骤安装：
1.拧松压力机横梁上两个内六角螺钉，拆下上压力板，定位销留在横梁上，装上菱形销及上支座，用两内六角螺钉固定紧。
2.拆下压力机上下压板、凹球座、防尘罩，换上本套下夹具，垫圈套在活塞上，销上定位销，沧州路仪试验仪器有限公司研发生产装上下夹具座，防尘罩用原机上的箍圈固定在油缸外侧。将两个导向柱，调整好距离，用螺母锁紧。
3.抗折试验可对100×100×450mm、150×150×550mm两种试块进行试验，当试验100×100×450mm试块时，将下夹具座上左标准辊及辊座右标准辊及靠销移至内侧相应位置辊间距为300mm，将上夹具座上左右标准辊弹簧，弹簧上下吊钩移至内侧相应位置（辊间距为100mm），然后固定好，即可试验。
4.做150×150×550mm
试块试验，将下夹具座上左标准辊及辊座、右标准辊及靠销移至内侧相应位置（辊间距为450mm），将上夹具座上左右标准辊、弹簧、弹簧上下吊钩移至内侧相应位置（辊间距为150mm），然后固定好，即可试验。
5.做劈裂抗拉试验时，将上夹具座上的左右标准辊及辊柱取下，装上上夹具条，用螺钉固定好，即可试验。
6.使用完毕后，应及时清除试块碎屑，沧州路仪试验仪器有限公司研发生产各运动部位涂上润滑油，各光面涂上防锈油以防锈蚀。混凝土抗弯拉弹性模量试验装置 混凝土抗折夹具
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