2013新标准灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率价格 灌浆竖向膨胀率测定仪
灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率厂家
本仪器根据新修订的GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》而设计制造的。符合相应的国家和行业标准。
、用途：
灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。
二、主要技术参数：
1、数显千分表量程：10mm；
2、千分表精度：0.001mm；
3、压盘直径70mm，厚度5mm，重量150g；
4、玻璃板尺寸140×80×5mm；
5、支持测试试模尺寸：100×100×100mm。
三、使用方法：
1、灌浆料用水量应按扩展度为250±10mm时的用水量。
2、灌浆料加水搅拌均匀后应立即灌模。应从玻璃板的 侧灌入。当灌到50mm左右高度时，用捣棒在试模的另 侧插捣6次，中间部位也插捣6次。灌到90mm高度时，和前面相同再做插捣，尽量排出气体。 后 层灌浆料要 次灌至两侧流出灌浆料为止。要尽量减少灌浆料对玻璃板产生的向上冲浮作用。
3、玻璃板两侧灌浆料表面，用小刀轻轻抹成斜坡，斜坡的高度与玻璃相平。抹斜坡的时间不应超过30s，之后30s内，用两层湿棉布覆盖在玻璃板两侧灌浆料表面。
4、把钢质压块置于玻璃板中央，再把千分表测量头垂直放在钢质压块上，在30s内记录千分表读数，为初始读数。
5、从测定初始读数起，每隔2h浇水 次。连续浇水四次。以后每隔4h浇水 次。保湿养护至要求龄期，测定3d、7d试件高度读数。
6、从测量初始读数开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得振动。
7、成型温度、养护温度均为20℃±3℃。
8、按相应计算公式计算竖向膨胀率。
产品主要特点：
GJY-1000灌浆竖向膨胀率测定仪
、混凝土膨胀砂浆的竖向膨胀率测定仪使用说明
混凝土膨胀砂浆的竖向膨胀率测定仪是根据国标GB50119-2003混凝土外加剂应用设计规范，本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用，本实验方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。
二、技术参数：
1、百分表：量程0-10mm；
2、玻璃板：长99×宽99×厚5mm；
3、试模：100×100×100立方体精工试模，拼装缝应填入黄油，不得漏水；
4、铲勺：宽60mm 长160mm；
5、捣板：可用钢锯条代替；
6、钢垫板：长320×宽180×厚12mm普通钢板；
三、混凝土膨胀砂浆的竖向膨胀率测定仪安装：
1、钢垫板：表面平整，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02；
2、试模：放置在钢垫块上，不可摇动；
3、玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙；
4、数显千分表、百分表与表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升降。安装百分表时，要下压表头，百分表不可前后左右倾斜；
5、千分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度。
四、试验方法与步骤
1、灌浆料用水量按流动度为250±10min的用水量；
2、灌浆料加水搅拌均匀后立即灌模。从玻璃板的 侧灌入。当灌到50mm左右高度时，用捣板在试模的每 侧插捣6次，中间部位也插捣6次。灌到90mm高度时，和前面相同再做插捣，尽量排除气体。 后 层灌浆要 次灌至两侧流出灌浆料为止。要尽量减少灌浆料对玻璃板产生的向上冲浮作用；
3、玻璃板两侧灌浆料表面，用小刀轻轻抹成斜坡，斜坡的高边与玻璃相平。斜坡的底边与试模内侧顶面相平。抹斜坡的时间不应超过30S。成型温度、养护温度均为（20±3）℃；
4、做完斜坡，把百分表测量头垂放在玻璃板上，在30S内记录千分表度数。为初始读数。
5、测定初始读数后30S内，玻璃板两侧灌浆料表面盖上二层湿棉布；
6、从测定初始读数起，每隔2h浇水1次。连续浇水4次。以后每隔4h浇水1次。保湿养护至要求龄期，测定3d、7d试件高度读数；
7、从测量初始读数开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不受振动。
五、竖向膨胀率应按下式进行计算：
式中
t——竖向膨胀率；
h0——试件高度的初始读数（mm）；
ht——试件龄期为t时的高度读数（mm）；
h——试件基准高度100（mm）。
试验结果 组三个试件的算术平均值，计算精确至10-2。
灌浆用砂浆竖向膨胀率的测定方法
C.0.1本试验方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。
C.0.2测试仪器工具应符合下列规定：
1百分表：量程10mm；
2百分表架：磁力表架；
3玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm；
4试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填入黄油，不得漏水；
5铲勺：宽60mm，长160mm；
6捣板：可钢锯条代用；
7钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板；
C.0.3仪表安装应满足下列要求
附图C竖向膨胀率装置示意图
1钢垫板：表面平装，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02；
2试模：放置在钢垫板上，不可摇动；
3玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙；
4百分表：百分表与百分表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升降。安装百分表时，要下压表头，使表针指到量程的1/2处左右。百分表不可前后左右倾斜；
5百分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度。
C.0.4灌浆操作应按下列步骤进行：
1灌浆料用水量按流动度为250±1Omm的用水量；
2灌浆料加水搅拌均匀后立即灌模。从玻璃板的 侧灌入。当灌到50mm左
右高度时，用捣板在试模的每 侧插捣6次，中间部位也插捣6次。灌到90mm高度时，和前面相同再做插捣，尽量排出气体。 后 层灌浆料要 次灌至两侧流出灌浆料为止。要尽量减少灌浆料对玻璃板产生的向上冲浮作用；
3玻璃板两侧灌浆料表面，用小刀轻轻抹成斜坡，斜坡的高边与玻璃相平。斜坡的低边与试模内侧顶面相平。抹斜坡的时间不应超过30s。成型温度、养护温度均为（20±3）℃；
4做完斜坡，把百分表测量头垂放在玻璃板上，在30s内记录百分表读数入h0。为初始读数；
5测定初始读数后30s内，玻璃板两侧灌浆料表面盖上二层湿棉布；
6从测定初始读数起，每隔2h浇水1次。连续浇水4次。以后每隔4h浇水1次。保湿养护至要求龄期，测定3d、7d试件高度读数；
7从测量初始读数开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不受振动。
C.0.5竖向膨胀率应按下式进行计算：
式中εt——竖向膨胀率；
h0——试件高度的初始读数（mm）；
ht——试件龄期为t时的高度读数（mm）；
h——试件基准高度100（mm）。
试验结果取 组三个试件的算术平均值，计算精确至10-2。
新桥规压浆剂浆液试验仪器配置
符合JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》要求，已成功应用于荆岳长江公路大桥、南京长江四桥、泰州长江公路大桥、九江长江二桥、四川广甘高速、麻武高速等国家重点工程，受到了用户的 致好评。
孔道压浆技术指标：
项目
产品性能指标
JTG/T F50-2011规定的指标
水胶比（%）
0.27
0.26~0.27
凝结时间（h）
初凝≥5≥5
终凝≤24≤24
流动度（s）
（25℃）
初始流动度
10~17
10~17
30min流动度
10~20
10~20
60min流动度
10~25
10~25
泌水率（%）
24h自由泌水率
3h钢丝间泌水率
压力泌水率（%）
0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m时）
≤2.0
≤2.0
0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m时）
自由膨胀率（%）
3h
0~2
0~2
24h
0~3
0~3
充盈度
合格
抗压强度(MPa)
3d≥20≥207d≥40≥4028d≥50≥50
抗折强度（MPa）
3d≥5≥57d≥6≥628d≥10≥10
对钢筋的锈蚀作用
无锈蚀
无锈蚀
管道压浆剂检测仪器
1，流动度试验仪—流动锥
2，自由泌水及24h自由膨胀试验仪
3，毛细泌水试验仪
4，压力泌水率试验仪
5，充盈度试验仪
6，压浆剂凝结时间测定仪
7，压浆剂抗折抗压强度试验机（30Y T电脑伺服微机控制）
8，J-15L压浆剂专用搅拌机
9，压浆浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪,
10，压浆剂沉积率试验仪
11，压浆剂竖向膨胀率试验仪
12，钢丝间泌水率试验仪
13，压浆剂压力充盈度试验仪,
14，压浆剂材料抗分离试验仪
15，钢筋锈蚀仪
16，钢筋握裹力仪
本公司还供应上述产品的同类产品：钢丝间泌水率试验仪,压浆剂竖向膨胀率试验仪,压浆剂专用搅拌机
GB50119-2013灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率测定仪
本仪器根据新修订的GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》而设计制造的。符合相应的国家和行业标准。
、用途：
灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。
C.0.1 本试验方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。
二、主要技术参数：
C.0.2 测试仪器工具应符合下列规定：
1 千分表：量程10mm，分辨率为0.001mm；
2 测量支架：钢质测量支架；
3 玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm；
4 钢质压块：直径约70mm，厚约5mm，质量约为150g；
5 试模：100mm×l00mm×l00mm立方体试模的拼装缝应填入黄油，不得漏水；
6 铲勺：宽60mm，长160mm；
7 捣板：可用钢锯条替代。
C.0.3 仪表安装应满足下列要求
竖向膨胀率的测量装置示意图如图C.0.3所示。
测量支架立杆
门型支架
钢质压块
玻璃板
试模
紧固螺钉
测量支架垫板
测量支架横梁
测量支架紧固螺母
测量支架紧固螺母
测量支架紧固螺母
图C.0.3 竖向膨胀率测量装置示意图
1 测量支架：测量支架的垫板和测量支架横梁用螺母紧固，其水平度不应超过0.02；测量支架水平放置在工作台上，水平度也不应超过0.02；
3 玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙；
4 钢质压块置于玻璃板中央；
5 千分表：千分表与测量支架横梁固定牢靠。，但表杆能够自由升降。安装千分表时，要下压表头，使表针指到量程的1／2处左右。
C.0.4 灌浆操作应按下列步骤进行：
1 灌浆料用水量按扩展度为250±10mm时的用水量；
2 灌浆料加水搅拌均匀后立即灌模。从玻璃板的 侧灌入。当灌到50mm左右高度时，用捣板在试模的每 侧插捣6次，中间部位也插捣6次。灌到90mm高度时，和前面相同再做插捣，尽量排出气体。 后 层灌浆料要 次灌至两侧流出灌浆料为止。要尽量减少灌浆料对玻璃板产生的向上冲浮作用；
3 玻璃板两侧灌浆料表面，用小刀轻轻抹成斜坡，斜坡的高边与玻璃相平。斜坡的低边与试模内侧顶面相平。抹斜坡的时间不应超过30s。之后30s内，用两层湿棉布覆盖在玻璃板两侧灌浆料表面；
成型温度、养护温度均为(20±3)℃；
4 把钢质压块置于玻璃板中央，再把千分表测量头垂放在钢质压块上，在30s内记录千分表读数h0，为初始读数；
5 从测定初始读数起，每隔2h浇水1次。连续浇水4次。以后每隔4h浇水1次。保湿养护至要求龄期，测定3d、7d试体高度读数；
6 从测量初始读数开始，测量装置和试体应保持静止不动，并不受振动。
C.0.5 竖向膨胀率应按下式进行计算：
…………….. ………………………… (C.0.5)
式中 εt——竖向膨胀率（%）；
h0 ——试体高度的初始读数(mm)；
ht ——试体龄期为t时的高度读数(mm)；
h ——试体基准高度100(mm)。
试验结果取 组三个试体的算术平均值，计算值精确至0.001%。
、灌浆竖向膨胀率测定仪使用说明
混凝土膨胀砂浆的竖向膨胀率测定仪是根据国标GB50119-2003混凝土外加剂应用设计规范，本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用，本实验方法适用于灌浆用膨胀砂浆的竖向膨胀率的测定。
二、灌浆竖向膨胀率测定仪技术参数：
1、千分表：量程0-10mm；
2、玻璃板：长99×宽99×厚5mm；
3、试模：100×100×100立方体精工试模，拼装缝应填入黄油，不得漏水；
4、铲勺：宽60mm 长160mm；
5、捣板：可用钢锯条代替；
6、钢垫板：长320×宽180×厚12mm普通钢板；
三、灌浆竖向膨胀率测定仪安装：
1、钢垫板：表面平整，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02；
2、试模：放置在钢垫块上，不可摇动；
3、玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙；
4、数显千分表、百分表与表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升降。安装百分表时，要下压表头，百分表不可前后左右倾斜；
5、千分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度。
四、灌浆竖向膨胀率测定仪试验方法与步骤
1、灌浆料用水量按流动度为250±10min的用水量；
2、灌浆料加水搅拌均匀后立即灌模。从玻璃板的 侧灌入。当灌到50mm左右高度时，用捣板在试模的每 侧插捣6次，中间部位也插捣6次。灌到90mm高度时，和前面相同再做插捣，尽量排除气体。 后 层灌浆要 次灌至两侧流出灌浆料为止。要尽量减少灌浆料对玻璃板产生的向上冲浮作用；
3、玻璃板两侧灌浆料表面，用小刀轻轻抹成斜坡，斜坡的高边与玻璃相平。斜坡的底边与试模内侧顶面相平。抹斜坡的时间不应超过30S。成型温度、养护温度均为（20±3）℃；
4、做完斜坡，把百分表测量头垂放在玻璃板上，在30S内记录千分表度数。为初始读数。
5、测定初始读数后30S内，玻璃板两侧灌浆料表面盖上二层湿棉布；
6、从测定初始读数起，每隔2h浇水1次。连续浇水4次。以后每隔4h浇水1次。保湿养护至要求龄期，测定3d、7d试件高度读数；
7、从测量初始读数开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不受振动。
五、竖向膨胀率应按下式进行计算：
式中
t——竖向膨胀率；
h0——试件高度的初始读数（mm）；
ht——试件龄期为t时的高度读数（mm）；
h——试件基准高度100（mm）。
试验结果 组三个试件的算术平均值，计算精确至10-2。
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