①变频调速是 种应用广泛的水泵节能技术，但却具有较为严格的适用条件，不可能简单地应用于任何供水系统，具体采取何种节能措施，应结合实际情况区别对待
②变频调速适用于流量不稳定，变化频繁且幅度较大，经常流量明显偏小以及管路损失占总扬程比例较大的供水系统。
③变频调速个适用于流量较稳定，工况点单 以及静扬程占总扬程比例较大的供水系统。
④变频变压供水优于变频恒压供水
自动切换变频/工频运行功能
变频器提供三种不同的工作方式供用户选择：
方式0：基本工作方式。变频器始终固定驱动 台泵并实时根据其输出频率：控制其他辅助泵启停。即当变频器的输出频率达到 大频率时启动 台辅助泵工频运行、当变频器的输出频率达到 小频率时则停止 后启动的辅助泵。由此控制增减工频运行泵的台数。
方式1：交替方式，变频器通常固定驱动某台泵，并实时根据其输出频率，使辅助泵工频运行，此方式与方式0不同之处在于若前 次泵启动的顺序是泵1→泵2，当变频器输出停止时，下 次启动顺序变为泵2→泵1。
方式2：直接方式。当启信号输入时变频器启动 台泵当该泵达到 高频率时，变频器将该泵切换到工频运行，变频
器启动下 台泵变频运行，相反当泵停止条件成立时， 停止 启动的泵。
2、PID的调节功能
由压力传感器反馈的水压信号(4-20MA或-5V)直接送入PLC的A/D口(可以通过手持编程器)，设定给定压力值，PID参数值，并通过PLC计算何以需切换泵的操作完成系统控制，系统参数在实际运行中调整，使系统控制响应趋于完整。
3、“休眠”功能
系统运行时经常会遇到用户用水量较小或不用水(如夜晚)情况，为了节能，该系统专用设置了可以使水泵暂停工作的“休眠”功能，当变频器频率输出低于其下限时，变频器停止工作，2#、3#泵不工作，水泵停止(处于休眠状态)。当水压继续升高时将停止1泵，当水压下降到 定值时将 启动变频器运转2#泵或3#泵，当频率到达 定值后将启动1#泵调节2#或3#泵的转速。
“休眠值”变频器输出的下限频率PR507设置。
“休眠确认时间”用参数PR506设置，当变频器的输出频率低于休眠值的时间如小于休眠时间td时，即td＜tn时变频器继续工作，当td＞tn时变频器将进入休眠状态。
“唤醒值”由供水压力下限启动，当供水压力低于下限值时由PLC发出指令唤醒变频器工作。
经测试“休眠值”为10HZ；“休眠确认时间”td:20s；“唤醒值”70%
4、通讯功能
该系统具有计算机的通讯功能，PLC变频器均提供有RS232或485接口PLC可选用西门子的S7-200计算机可以与 套或多套系统进行通讯，利用计算机同时可以监测：电流、电压、频率、转速、压力等也可以控制变频器的各类参数。
此外该系统还具有手动/自动操作，故障报警，运行状态，电流，电压、频率状态显示缺水保护等功能。
四、系统的节能分析
节能的功率可用下式表示：
Δp=p(0.4+0.6x-x3)
其中x=Q/Q0＝N/N0；Q为实时水量；Q0为满负荷的水量；P为满负荷的功率；N0为额定功率；N为实时功率。这里通过运行观察，统计出三台泵 天之内的运行时间为：1#泵24小时；2#泵大致运行19小时；3#泵仅运行13小时。
如果按360天计算利用阀门来调节功率为：(30×2＋15）×24×360＝648000Kwh
利用停止泵运转方式为：［（15×24）＋（30×10）＋（30×13）］×360＝475200Kw
利用变频工作时：3#泵始终处在状态为13小时；2#泵变频工作为7小时(3#泵不工作，2#泵工作时间)
如果水量调到80%时计算两个泵节电量为：P×h＝30×（0.4+0.6×0.8-0.83）×（13＋7）×360＝79488Kwh
这样与 二项计算与变频节能计算时比用阀的调节节能为：648000-475200+79488＝252288Kwh；按每度电0.4元计算，每年可节省电费：252288×0.4＝100915.2元。可见每年可节省电费约10万元左右。
由此可见，变频恒压给水设备，既可以很好的满足用水要求，又可以节约能源，同时还可以降低设备的运行故障，是今后推广和大力提倡的方向。
变频器过电压产生的原因
（1）分断变压器出现的过电压按照截流过电压形成的理论，当断开变压器时，变压器电感中的电流不能突变、其中存储的磁场能量，在变压器励磁电感和对地电容间形成振荡，从而出现过电压。
（2）变压器带负载合闸产生的过电压在实际试验中，合空载变压器曾检测到数倍于电源电压的过电压，其物理原理为：空载变压器仍可等值于 个励磁电感与变压器本身的等效电容的并联，如果变压器的中性点不接地，开关又是非周期合闸（ 相或两相 合），由于馈线电容、变压器对地电容、纵向电容与变压器电感产生振荡，结果产生较高的过电压，特别是变压器中性点过电压较高。虽然变压器基本上都是带负载合闸，但是变压器带上负载后合闸也会产生过电压，只是相对空载时要小些。在真实负载中有比较大的电容，由于电容的储能不会突然增加，再加上输送电缆在传输高频率的振荡电压时有分布对地电容，这些电容对过电压有吸收作用。这两者的共同作用使变压器在合闸过程中的过电压受到抑制，但是有时候其数值仍然很高，甚至有可能高出元件的耐压值，这是很危险的。
（3）整流元件的换向过电压整流元件在换向时，由于很高，所以转向过电压也很高。这不仅会损坏元件，而且还会产生电磁干扰。
变频器过电压的处理方法
（1）对于变频器移相变压器的分断过电压，采用阻容吸收网络和氧化锌避雷器组成过电压吸收回路，取得较好效果。
（2）对于变压器带负载合闸产生的过电压，可以选用周期性能好的开关（开关长期操作后会出现不同期）；采用良好的阻容吸收回路或者有源抑制器技术方案；采用带静电屏蔽措施的变压器，也可以有效地抑制合闸过电压。但是大功率变压器在制作静电屏蔽层的难度将是相当大的。
（3）对整流元件换向产生的过电压，注意点是：整流元件的反向耐压值要足够，其次就是吸收回路和续流回路必须措施得当。否则整流器件就有可能被过电压击穿。（4）由于变频器工作时的过电压基本上是变压器分闸合闸时产生，因此应该从变压器开始想办法抑制变频器的过电压。可以采用：
①加大变压器励磁电感和对地电容，加大励磁电感即减小空载电流，这都会引起变压器成本的增加。
②加大变压器对地电容：原理上容易分析，但是实际上由于变压器本身的结构和材料限制，要想做出任意 缘方式或 缘等 高的变压器是不太可能的，因此要想较大地增加变压器的对地电容C也是相当困难的。
【超日电气】特供【供水专用变频器】AT500系列高性能矢量型变频器
产品介绍
AT500系列变频器是高性能矢量型和转矩控制型变频器，产品采用了与国际 技术同步的矢量控制，不仅具有与国际高端变频器同样优异的性能，还根据国内各个行业的需求进行了二次开发，设计了专用扩展卡，真正为客户量身定制专用变频器。
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技术特点
矢量控制：以高性能的电流矢量控制技术实现异步电机控制
瞬停不停：瞬时停电不停机
定时控制：设定时17范围O.Omin-6500.Omin
RS485总线支持
摆频功能：使输出频率按照客户设定的三角波进行摆动
下垂功能：适合多台电机拖动同 负载的场合
转矩模式：适合需要张力恒定的场合
休眠功能：适用于空压机、恒压供水等场合
定长控制：通过高速脉冲输入端子形成长度闭环，实现定长控制
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应用场合
塑料和化纤挤出设备、机床行业、纺织行业、工业洗衣机、石油行业、建材、水泥、橡塑机械等多个行业。
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AT500-S2-0R7B
AT500-S2-1R5B
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AT500-T3-1R5G/2R2PB
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