德国EPA公司成立于1988年，是电子驱动器技术领域的专家，EPA不仅是 个元件供应商，也是 个系统供应商。EPA产品广泛应用于输送系统、泵、风机、汽车、食品工业、医药、纺织、机床和机器人。
冷轧薄板的表面粗糙度是精加工的重要参数。到现在为止，在线粗糙度测量只能在沿轧制方向进行测量的系统上进行。AMEPA开发了 种新的光学系统，可以根据SEP 1940和DIN EN 10049的规定，在45°或90°范围内进行测量，适用于各种纹理。
技术
表面粗糙度测量系统SRM使用光切原理-二维激光三角剖分，由冶金研究（CRM，Liège）开发并获得专利。这种非接触式测量原理使用非常细的激光线，该激光线以限定的角度投射到被测表面上，原始的直线激光线会因为表面形貌而变形。带有高分辨率相机的显微镜光学器件用于拍摄变形的激光线的图像。可以从激光线的图像直接计算表面轮廓。
除了粗糙度值Ra之外，还可以计算Rz，RPc和其他统计值。SRM系统为在线和存储的数据的可视化提供了广泛的可能性。屏幕截图示例显示了新的显微图片，显示了整个线圈长度的在线Ra结果，二个示例是可通过网络访问的存储测量值的可视化。
根据客户预设的阈值，如果粗糙度超出公差范围，则会立即显示警告和警报，以便操作员可以采取适当的对策而不会浪费任何时间。
技术数据
范围（Ra）0.3 – 5 µm
分辨率（Ra）0.01 µm
高频率 20赫兹
无需校准
工作距离28毫米
自动调整光学元件
电机驱动的光学调节
数据存储> 1年
客户特定的接口，例如OPC，现场总线或模拟
传感器尺寸200 x 240 x 450毫米
传感器重量约 16公斤
客户特定的移动单元
应用
不断增长的客户需求，复杂的金属成型，提高生产率和以低公差保证高表面质量的必要性是钢铁制造商面临的众多问题中的 部分。尽管已取得重大进步，但粗糙度因子尚未受到在线控制。
在线粗糙度测量系统SRM集成到生产线中，可沿着带钢的整个长度进行测量，从而可以更好地了解各种生产参数的影响。
SRM系统的目标是：
可视化和记录线圈长度上的粗糙度
及时发现粗糙度超出公差范围，例如：
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轧辊磨损–轧辊力不合适
提供在线数据以确定换辊的佳点
提供Ra作为侧倾力控制器的输入
减少离线测量的数量
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