密闭加压过滤洗涤干燥 体机,对各种物料均有良好的适应性,尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理,集过滤、洗涤和干燥等操作于 体,因此是医药、农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。本机由我公司设计开发,并投入实际应用,在许多有毒、有害、有污染等物料的分离中应用前景广阔。
【主要材料】
SHY系列密闭加压过滤洗涤干燥 体机主要由传动部件、提升部件、洗涤部件、刮刀机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。
【操作过程】
1.准备过程: 将机器清洗干净,如所处理的物料有温度要求则必须 保证有蒸汽源或者 接通蒸汽;对于需要由氮气进行保护的物料 充氮气以置换机内的空气;再将搅拌桨叶提升至上方。
2.加料与过滤过程:悬浮液由泵或从高位通过进料口加入机内,同时滤液穿过过滤介质通过排液管排出,悬浮液中的固相被过滤介质截留,同时打开呼吸阀以便加料,待料加至 定量后关闭呼吸阀。加料时即进行过滤,此时过滤压力取决于加料压力,如加料压力可以满足过滤要求,则可以连续加料,直至 批料加完后,机内的剩余物料在其自身重力下难以过滤,此时必须开启压缩气源进行加压过滤,直至过滤结束;如加料压力比较低,则加料时过滤较慢,需将料加至 定量(或加满)后,停止加料,开启压缩气源,在气压作用下,进行过滤,机内物料过滤完后再进行加料,如此反复进行多次加料,对于不同的物料,加压过滤时间可自由设定。
3.滤饼洗涤过程:对于需要洗涤的滤饼,于加压过滤过程结束后,进行滤饼洗涤。此时搅拌桨下降,将物料搅起,同时加入洗涤剂,进行打浆洗涤,待停止搅拌后,重复加压过滤操作。如需多次洗涤,重复进行即可。如不需进行打浆洗涤,采用置换洗涤即可。
4.干燥过程:对于需要干燥的滤饼,洗涤过程结束后,进行干燥程序操作,干燥源与真空泵开启,机器周向和过滤底盘均通以蒸汽进行加热,干燥时间根据具体物料而定。
5.卸料过程:干燥程序结束后,打开呼吸阀进行排气,然后刮刀下降,同时,固相出料口的阀门打开,固相卸料,刮刀下降至底部后,卸料程序即完毕。
【设备规格】
型号 |
机壳内径mm |
过滤面积m2 |
容积m3 |
滤饼厚度mm |
主机功率kw |
筒体高度mm |
提升高度mm |
高度mm |
SHY400 |
400 |
0.12 |
0.06 |
150 |
0.75 |
500 |
150 |
1300 |
SHY600 |
600 |
0.28 |
0.22 |
200 |
2.2 |
800 |
200 |
2200 |
SHY800 |
800 |
0.5 |
0.46 |
250 |
4.0 |
900 |
250 |
2350 |
SHY1000 |
1000 |
0.78 |
0.86 |
250 |
4.0 |
1100 |
250 |
3250 |
SHY1200 |
1200 |
1.1 |
1.2 |
300 |
7.5 |
1100 |
300 |
3400 |
SHY1400 |
1400 |
1.54 |
1.8 |
400 |
7.5 |
1150 |
400 |
3850 |
SHY1600 |
1600 |
2.0 |
2.4 |
400 |
11.0 |
1200 |
400 |
3980 |
SHY1800 |
1800 |
2.5 |
3.0 |
400 |
11.0 |
1200 |
400 |
4100 |
SHY2000 |
2000 |
3.1 |
4.0 |
450 |
15.0 |
1250 |
450 |
4300 |
SHY2200 |
2200 |
3.8 |
4.8 |
450 |
18.5 |
1250 |
450 |
4400 |
SHY2400 |
2400 |
4.5 |
5.6 |
450 |
18.5 |
1250 |
450 |
4450 |
SHY2600 |
2600 |
5.3 |
6.9 |
450 |
22 |
1300 |
450 |
4580 |
SHY2800 |
2800 |
6 |
8 |
500 |
22 |
1300 |
500 |
4660 |
SHY3000 |
3000 |
7 |
10 |
500 |
30 |
1400 |
500 |
4760 |
SHY3200 |
3200 |
8 |
11 |
500 |
30 |
1400 |
500 |
5000 |
SHY3500 |
3500 |
9 |
12 |
500 |
30 |
1400 |
500 |
5200 |
SHY3600 |
3600 |
10 |
14 |
500 |
37 |
1400 |
500 |
5350 |
注:其它设备规格可根据用户工艺要求设计非标准型号