1. 产品简介
钢板粘接剂俗称“粘钢胶”，它是由环氧树脂进行改性而成，是 种双组份的胶粘剂。它在结构加固工程中，钢板与混凝土的粘接及钢板间的粘接中，具有高触变性和高强度的特性，其拉伸抗剪切应力及正拉粘接强度均有 高的强度等 和良好的抗冲击性、耐老化性和耐酸碱性。操作简便、符合环保施工要求。为了满足施工的宽泛性，该产品分为涂布型和压注型的施工方法。
2.产品特点
◆ 常温固化，硬化过程收缩小，粘接强度高，耐久性能好。
◆ 本品韧性高、抗冲击能力优异，不含挥发性溶剂、无毒环保，施工方便。
◆ 耐酸碱、抗老化、抗震性及耐候性能好。
3.适用范围
▼ 适用于钢板与钢板的粘接，钢板与混凝土的粘接；
▼ 适用于结构加固中，钢板、型钢与混凝土梁、板、柱的粘接；
▼ 适用于陶瓷、石材、玻璃、木材的修补与粘接；
▼ 适用于混凝土、砌筑物整体性的裂缝修补与粘接。
4.技术参数
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检验项目 |
检验条件 |
Ⅰ类胶技术指标 |
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A |
B |
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胶体 性能 |
抗拉强度，MPa |
在23±2℃，50±5%RH条件下，以2mm/min加荷速度进行测试 |
≥30 |
≥25 |
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受拉弹性模量，MPa |
涂布胶 |
3.2×103 |
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压注胶 |
2.5×103 |
2.0×103 |
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伸长率，% |
≥1.2 |
≥1.0 |
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抗弯强度，MPa |
≥45 |
≥35 |
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抗压强度，MPa |
≥65 |
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粘接 能力 |
钢对钢拉伸抗剪强度，MPa |
标准值 |
23±2℃，50±5%RH |
≥15 |
≥12 |
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平均值 |
60±2℃，10min |
≥17 |
≥14 |
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钢对钢对接粘接抗拉强度，MPa |
在23±2℃，50±5%RH条件下，按试验的标准方法加荷速度测试 |
≥33 |
≥27 |
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钢对钢T冲击剥离长度，mm |
≥25 |
≥40 |
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钢对C45混凝土正拉粘接强度，MPa |
≥2.5 且为混凝土内聚破坏 |
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热变形温度，℃ |
固化、养护21d到期使用0.45MPa弯曲应力的B法测定 |
≥65 |
≥60 |
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不挥发物含量，% |
105±2℃，180±5min |
≥99 |
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注：Ⅰ类胶适应的温度范围-40℃~60℃。
5.施工方法
① 施工前的准备。按照加固设计图纸进行，定位弹线；
② 基材表面处理。混凝土基面打磨、除去浮灰、油污，修补空洞及缺损，
裂缝进行技术处理，表面不得有明水；钢板表面打磨除锈，并擦
拭干净；
③ 配制胶料。 将A、B组分分别进行均匀搅拌2分钟以上（注：搅拌器具
不得混用），按A:B=3:1比例，称取 次的搅拌量不超过10公斤为宜；
用转速为100~300r/min轴式搅拌器，搅拌5~10分钟，待颜色均匀、无
结块即可；
④ 胶料的涂抹。调配好的胶料应立即使用，涂胶时，水平粘贴时，应中间
厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，并应无漏涂现象；
⑤ 粘贴与施压。将涂抹胶料后的钢板粘贴于预定位置，然后施压固定，直
至钢板周边同时挤出胶液为止（注：施压过程中不可中途减压），其后
修饰钢板边缘多余的胶料；
⑥ 压注的操作。按加固设计要求进行压注前的准备，对胶液容易流失的部
位应进行封堵处理（可采用封缝胶密封），并设置合理位置的排气孔及
便于胶液压入充盈程度的观察；压注过程中，泵体的压力控制0.2~0.3MPa,不得超过0.5MPa。
⑦ 胶体的固化。在常温（23℃）下，经24h~48h即可达到早期固化后的强
度；胶体固化时间与环境温度成正比，要根据现场留样跟踪结果来判定
卸压、夹具及支撑拆除的时间；3天后即可受力使用，但在胶体固化过程
中不可对钢件有任何扰动；
⑧ 粘贴质量的判定。用小锤轻击钢板，根据声音和敲击回弹状态判定粘贴
密实性信息。
6.包装贮存
本产品采用铁桶包装，甲：乙＝2：1 保质期：12个月
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