启东市生物质锅炉除尘器 阳厂家设计图纸生物质锅炉布袋除尘器结构和工作原理
1、脉冲袋式除尘器结构主要由壳体、进出风箱体、灰斗及卸灰机构、脉冲清灰装置、支柱及立式笼梯、栏杆等组成。
（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体 侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间
（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
（5）支柱及立式笼梯、栏杆。
2、除尘过程：含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气。
3、清灰过程：随着过滤工作的不断进行，附着在滤袋外表面的粉尘不断增多，除尘器运行阻力增大，某 过滤单元的转换阀关闭，过滤单元停止工作，反吹压缩空气逆向进入过滤单元，吹掉滤袋外表面的粉尘，然后转换阀板打开，该过滤单元重新工作，清灰转向下 过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。
4、我公司依据在生物质锅炉烟尘治理行业积累的经验，采用布袋式除尘器，考虑到烟气温度及混有的火星，在布袋除尘器前面采用旋风除尘器， 来可以降低烟气温度，二来可以分离有引燃条件的大颗粒物，为了降低整个系统的阻力，选用低阻的旋风除尘器。生物质锅炉产生的烟气粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘 集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对生物质锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
启东市生物质锅炉除尘器 阳厂家设计图纸生物质锅炉除尘器烟气达标厂家，燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。随着国家环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。
在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件，特别是滤料这 除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。
，电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果 路下降，排放严重超标，成为电厂的 块心病。
其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行 个周期后，内部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是 个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。
目前，随着布袋除尘器滤料等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了解决。特别是离线检修技术的成功运用，使得脉冲袋式除尘器在锅炉除尘技术中的运用得到有力的支持。
很多顾客在使用锅炉布袋除尘器的时候，常常会遇到糊袋的问题。生物质锅炉采用布袋除尘器为什么容易糊袋?
原因 ：锅炉布袋除尘器运行前未进行预喷涂操作描述：如果不提前进行预喷涂，就会导致起炉时候使用的燃油少量的会有喷洒到布袋上的，形成 种具有粘附性的物质就会粘住分成，造成清灰时候不能够完全清除，布袋所受的阻力异常升高。
原因二：锅炉爆管描述：锅炉爆管经常发生，大量液态水到达布袋表面，使灰尘板结，布袋阻力升高。
原因三：含尘气体中的水蒸汽含量太高，进入布袋后冷却形成露水，吸附在布袋表面，使灰尘板结，堵塞布袋。
为了能有效解决生物质锅炉除尘器烧袋问题，所以安装生物质锅炉布袋 要充分考虑沉降装置的设计，以避免引起火星进入布袋除尘器而引起布袋燃烧，必须要安装火花捕集器或者安装旋风除尘器进行 除尘，将烟尘中的火星截留下来。二要充分考虑其室内外的温差而引起的结露现象，除尘器要加装保温。三由于其烟尘颗粒较轻，不易清灰故其过滤风速不易过高，布袋的间距要比其它工况加大 些。
生物质锅炉除尘器运行中造成除尘布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等，造成锅炉布袋除尘器烧毁滤袋的原因除了火星烧袋，还有就是烟气超温(烟气温度超过布袋的工作温度)。下面 阳环保就针对这两方面问题和以往同类产品的设计经验总结出 系列预防措施，供大家参考。
（ ）防止烟气超温烧袋的解决措施有：
1、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，或采用喷水降温措施。锅炉除尘器在设计时采用冷风阀，当烟气温度达到 定时冷风阀打开，烟气温度可迅速降低；
2、若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时，各分室提升阀关闭旁通阀打开，烟气直接经旁路烟道排出。
（二）防止火星烧袋的预防措施有：
1、选择防火材质的滤袋；
2、采用预喷涂技术对布袋进行预涂灰，确保布袋表面的初始层厚度；
3、采用预除尘技术，布袋除尘器本体结构采用气流分布挡板，避免了火星直接撞击布袋，同时使直径较大的未燃尽颗粒直接落人灰斗。
（三）造成锅炉除尘器布袋磨损的主要原因有：
1、烟气分布不均，气室局部过滤风速过高，致使粉尘加剧冲击，磨损布袋；
2、布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损，或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损；
3、喷吹管喷嘴与布袋口的竖直偏差较大，使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损；
4、布袋清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速布袋的磨损。
减小锅炉除尘布袋磨损的预防措施主要有：
1、设计时应合理分布布袋，均衡气流，
2、安装时应控制好喷吹管喷嘴与布袋口的对正关系；
3、运行初期应保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期，在布袋的表面保持 定厚度的粉尘初始层。
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