锅炉除尘器是作为锅炉和工业生产中常用的配套设备,主要是清除锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒烟尘,可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量,作为改善污染环境、提高空气质量是非常必要的环保设备。锅炉布袋除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点。
锅炉布袋除尘器除尘效果不佳是厂家后期遇到的比较麻烦的问题,因为购买时都是本着购买达标去的,后期排放量达不到要求,这真是让人头大的事,也是购买者不知如何下手的事。下面给您重点分析几个方面,希望可以解除您当前的迷惑,找到根本的原因,从而解决了问题。
1.除尘器选型不当，有的企业在购买除尘器的时候,追求高质量低价格。但实际上高质量低价格往往是不存在的,直接造成布袋除尘器选型过小,与过滤工况不匹配造成除尘效果不好。所以在购买除尘器的时候不能只追求低价格,要在保证除尘效率排放浓度的前提下选择价格实惠的才是正确的。
2.除尘器布袋质量不过关，除尘器布袋是布袋除尘器的重要组成部件,在布袋除尘器的运行中起到关键作用,除尘器布袋的质量是很重要的。近些年来, 些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,选用质量次的滤料(以PPS滤料为例就有PPS滤料和PPS复合滤料他们的价格相差1/3),并且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。选用这样的除尘布袋自然会造成布袋除尘器除尘效果不好。
除尘设备的几种新技术；
现除尘器的新技术主要有：余热利用降温、增设WESP、机电多复式双区、高频电源、零风速关断振打、烟气调质、电凝聚。现将使用较多的四种除尘器技术从工作原理、除尘效果及工况适用性加以分析说明。
1、低低温除尘器技术：a.调温原理：采用汽机冷凝水与热烟气换热降温，除尘烟温由通常的120—160℃降为90—110℃低低温状态。b.电除尘器提效原理：烟温降低，烟尘比电阻降低至108～1010Ω˙cm;烟温降低烟气量降低、电场风速也得以降低;烟温降低，电场击穿电压升高;烟温降低，气体粘滞性降低。主要特点：余热利用，降低发电煤耗1.0—3.5克∕每度电，降低烟尘比电阻、降低电场风速，电降尘效率高;换热面采用膜式+复合翅片/销钉管排专利技术，烟温调节及余热利用效果好;三氧化硫去除率高，其被高质量浓度粉尘颗粒包裹吸附后被电除尘捕集，有效解决三氧化硫腐蚀难题。
2、旋转 板除尘器技术，将电场原固定 板改为转动 板，转动 板 般设在电除尘器末 电场。 板平行烟气布置，链条传动， 板清灰不是依靠振打，而是凭借设置在 板下端的清灰刷。当 板旋转到电场下端时，清灰刷在远离气流的位置对板面的粘灰实行刷除。作用：a.转动 板可以消除二次扬尘;b.转动 板可以避免反电晕，反电晕现象往往会造成末 电场功能丧失，由于转动 板可以清灰彻底， 板表面洁净，在同 板两次刷灰的时间间隔里， 板表面不会形成厚的连续的粉尘层，便彻底消除了由于气隙击穿所引发的反电晕，这对提高除尘效率起到了决定性作用;c.转动 板可以获得更优良的电场环境，由于转动 板采用了大平板结构，与常规电除尘器的波形 板相比，可以创建更均匀的电场环境，减少紊流影响，这样的电场和气流环境能加速灰尘驱 ，提高收尘效率。
工况适应性：转动 板除尘器是常规静电除尘器的技术延伸，保留了传统电除尘器耐高温、耐高湿、抗腐蚀，运行费用低等诸多优点。
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