1、原料配料: 尿素、硝铵、 氯化铵、 硫铵、磷铵( 磷酸 铵、 磷酸二铵、重钙、普钙)、 氯化钾( 硫酸钾)等原料按yi定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌: 将配好的原料搅拌均匀提gao肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒: 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。
4、颗粒烘干: 将造粒机造好的颗粒送入 烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却: 烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分 : 将冷却过后的颗粒分 ,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜: 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装: 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。