LFX型旋翼型蒸汽流量计，是测量蒸汽累积质量流量的的专用仪表，具有机械式和智能式两种结构型式；通过指示器表盘（机械式）或液晶显示屏（智能式）现场显示，精确的读出流过该表的全部蒸汽的质量，也可输出脉冲信号，同时具有手动压力补偿或自动温度补偿功能。由于该流量计结构简单，价位适中，测量范围度宽，广泛适用于石油、化工、纺织、供热等部门需要蒸汽流量计量的场合，洗涤行业专用流量计。
二、工作原理
被测蒸汽流经流量计本体时由孔板节流，在前后压差的作用下， 部分蒸汽通过喷嘴进入分流管喷嘴形成的射流推动转子轴以上端的翼轮旋转，转子轴下端有两阻尼叶片在注满阻尼液的阻尼室中作阻尼转动，使翼轮能充分吸收射流的动能。翼轮的旋转力矩与阻尼力矩相平衡时，翼轮的转速与流经流量计被测蒸汽的质量流量成正比，通过修正，分度，由指示器表盘反映出累积蒸汽的实际流量。蒸汽流量计主要由节流体，阻尼器和指示器三大部件组成，是 种差压 分流原理式仪表，被测介质蒸汽进人流量计节流体后， 部分通过主管道节流孔板， 部分经分流管流经喷嘴，射流到叶轮上，对叶轮形成转矩，使叶轮带动转子轴旋转，在转子轴的下部装有阻尼叶片，安装在注满阻尼液的阻尼室中，使叶轮转动受到制约，所以它的转速比蒸汽的喷速慢得多，因此，叶轮能有效地吸收蒸汽喷速的功能，使它的旋转速度与蒸汽喷射造成的转矩及阻尼力矩相对应，并形成 确定量的关系，叶轮转速与流量成正比。
三、主要参数及性能指标
1、测量介质 饱和蒸汽、微过热蒸汽
（过热度≤20℃）
2、公称通径 02; 05; 08; 10;
3、*高工作温度 183℃(02)
240℃(05; 08; 10);
4、环境温度 仅对智能式要求0℃～55℃
（超此温度特殊订货）
5、使用压力范围 0.03-1.0 MPa(02)
0.05-1.6 MPa(05; 08; 10);
6、安装方式 水平安装
7、密度补偿方式 机械式为手动压力补偿；智能式为自动温度补偿。
表1 流量范围（LFX-02） 单位：kg/h
|
蒸汽压力 （表压）Mp |
分流喷嘴号 |
||
|
3 |
2 |
1 |
|
|
0.03 |
7.5~25 |
15~50 |
30~100 |
|
0.05 |
8~27 |
16~53 |
32~105 |
|
0.1 |
9~30 |
18~60 |
36~120 |
|
0.2 |
11~36 |
22~72 |
43~145 |
|
0.3 |
12~41 |
25~83 |
50~165 |
|
0.4 |
14~46 |
27~92 |
55~183 |
|
0.5 |
15~50 |
30~100 |
60~200 |
|
0.6 |
16~54 |
32~107 |
64~215 |
|
0.7 |
17~57 |
34~115 |
69~229 |
|
0.8 |
18~61 |
36~121 |
73~242 |
|
0.9 |
19~64 |
38~127 |
74~255 |
|
1.0 |
20~67 |
40~133 |
80~265 |
安装注意事项：<1>流量计与管路的连接为法兰连接。法兰规格执行GB4216.5-84《管路附件法兰类型》。
<2>流量计必须安装在 段水平直管线上，其指示器必须位于管线 之下，前后直段管长度不少与示意图标注的要求。另外蒸汽必须按本体壳上箭头指示方向流入。蒸汽流量计安装注意事项
、对直管段的要求:
1、 流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在50以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要 致.
2、 流量计上游管道长度应有不小于10D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D.
二、对配管的要求:
流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同.
三、 对旁通管的要求:
为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀(截止阀),同时应设置旁通管道.流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象.
四、对外部环境的要求:
流量计安装在室内,必须要安装在室外时, 定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命.
五、安装场所:
流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所
六、对安装焊接的要求:
1、用户另配 对标准法兰焊在前后管道上.不允许带流量计焊接!
2、安装流量计前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒.用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道.以确保在使用过程中流量计不受损坏.
3、安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内,以防止干扰正常的流量测量.
七、流量计接地的要求:
流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用.
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