除尘器的壳体是否有什么变化?材料上和体积上是否有节省?新设计的除尘器如果采用同圆袋完全 样的气布比设计,箱体截面积可以减少85,因此体积可以减少85,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低 些,比如过滤面积按增加50而不是80来考虑,这样客户会体验到比较长的布袋寿命,?较好的运行效果。
对于喷吹压力有什么要求?是否容易清灰?喷吹压力同气布比有关.褶皱式除尘布袋好用中低压.如用普通阀门2.5米的除尘布袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圆袋高压喷吹设计 般为高压0.5-0.7MPa,用在波形除尘布袋也不会有问题,但没必要。褶皱式除尘布袋的效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。
近年来，环保引起各界关注，褶皱式除尘布袋替换传统圆形布袋的除尘，而且大大提高过滤面积，降低逆吹风量，是 种布袋时代的改革。
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关于褶皱除尘布袋除尘技术的常见问题1、褶皱式除尘布袋及其配套笼骨的价，因为增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。2、除尘布袋之间的间隙与正常除尘布袋相比，对于传统布袋除尘器的改造，除尘布袋间隔可以同普通圆袋 样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会因而会增加成本,因此 般设计会取 个优化的间距)。3、?气布比有什么不同?新除尘器气布比原则上可以按普通圆袋来设计,即1.0-1.2m/min. 4、能耗上能否节省，通过哪些方面节省的??同样情况下,褶皱除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长.?如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形除尘布袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造).
普通圆袋/椭圆袋在清灰时，压缩空气引入花板上方二次气流形成的冲击需要克服滤袋的负压将滤饼震掉完成清灰。脉冲气流消失后，布袋在负压作用下快速恢复原状开始下 步过滤周期。褶皱式布袋在同样是的脉冲喷吹冲击作用下，出于褶皱布袋形态的设计定制的优势，滤袋径向三百六十度向外发生微幅震动。褶皱布袋?因为褶皱滤袋过滤面积的减少是通过向滤袋径向里面褶皱实现的并由中部定距时间间隔的束带平衡了所以扩张的力量，滤料不承受任何扩张的张力，大大降低了粉尘印滤料受张力扩张，纤维间隙加强而向滤料里面渗透的不确定性。对此缘于脉冲喷吹导致的瞬间排放得到了有效控制，且褶皱式布袋的表面相对不规则结构，使得滤饼更容易破碎和分离。褶皱除尘布袋 般采用8褶形式制作，相对应和褶皱除尘布袋搭配安装的骨架也需要特殊定做，来使骨架可以顺利的安装在布袋中，达到支撑褶皱布袋的效果。褶皱式除尘布袋相比传统除尘布袋的过滤面积增加 倍， 条褶皱式除尘布袋可以达到传统二条除尘布袋的过滤面积，这种褶皱布袋应用在除尘器上面，在相同的规格参数下，占地面积更小。
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褶皱除尘布袋顾名思义就是褶皱形式的除尘布袋，利用褶皱的这种方式来使传统圆筒除尘布袋增加滤布的面积，从而达到增加布袋除尘器的过滤面积，使除尘器的整体参数变大，加大除尘器的处理风量，处理更多的粉尘。褶皱除尘布袋应用在布袋除尘器当中，其作用原理是含尘颗粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截.
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