鄂式破碎机使用疑问有:
1、衬板耐磨性差,磨损速度快;
2、衬板韧性差,在冲击力和挤压力功能下,裂纹状况时有发生,导致衬板过早损坏、更换;
3、由于衬板结构疑问,在工作中易松动、脱落,致使设备被迫停机检修。
二、改进措施:
1、衬板材质改进
该颚式破碎机动、定颚板上衬板共10件,其中定颚衬板4件,动颚衬板6件。原衬板材质为zgmn13,材质改进后,使用zgmn18cr2,这种材质与zgmn13比较,加入了合金成分镍,有利于提升淬透性,热处理后硬度提升。材质中铬含量增加2%,以增强形成高硬度的奥氏体碳化物的能力,提升耐磨性。zgmn18cr2材质具有高耐磨性、耐冲击性和高硬度特征,韧性值达120j/cm2(原材质仅为45j/cm2),硬度值达40hrc(原材质仅为30hrc)。材质的改变对于防止衬板裂纹、减轻磨损,延长使用寿命有积 的促进功能。
2、衬板结构改进
(1)衬板的整体厚度由原170mm增加到240mm。厚度增加后,在衬板背面设计空心减重槽,槽与槽之间构成网状加强肋,以提升衬板本体的强度和刚度,防止裂纹发生。
(2)根据模拟实验结果,将衬板工作面的波形进行改进。原设计波形尺寸:波峰半径45mm,高度45mm,波峰间隙165mm;改进后波形尺寸:波峰半径75mm,高度75mm,波峰间距240mm。
衬板波形尺寸的变化,提升了动、定颚板对矿石的挤压、劈裂功能,咬合力增大,破碎效率提升。
(3)为了防止衬板松动,在衬板背面设计2个防松卡块孔,与之对应,在破碎机动、定颚板上,焊接防松固定卡块。
(4)为防颚式破碎机止衬板螺孔边缘由于强度下降出现裂纹,在衬板背面螺孔周围增大金属面积,不开设减重槽,用棒形砂轮对螺孔边缘进行倒角磨削加工,避免应力集中状况发生。
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