15年来HMS公司为自动化技术和ink">机器人技术提供了机电集 体化系统的研发和生产。这 来自上奥地利州Aurach的企业是机器人生产商Fanuc Robotics的系统合作伙伴。他们 起研发了很多工业用机械产品系列。HMS专门从事焊接应用、处理操控以及特殊应用 域内的特殊制造机器人。提供从设计、建造到维护的全面服务内容。HMS机电 体化的 导人Manual Ebner表明,“作为Fanuc Robotics的系统合作伙伴,我们共同提供可以立刻交付使用的整体解决方案,并可灵活更换其中零部件。”
按客户在功率和功能方面的不同需求来优化工业机器人。这同样适用于单个部件,比如整台机器人的动力导向系统。HMS多年来信任并使用Tsubaki拖链,它为处理操作机器人提供了 个高效和高度灵活的解决方案。生产商在生产过程中,如安装、堆放和包装零部件时,可以部分或全部使用工业机器人。在进行这些生产程序时,机器人常常要求在 个非常狭小的空间内,移动较重的负荷,并要精准的定位。
这对于动力导向装置是个巨大的挑战,它们必须尽可能全面保障管线和电缆,这样才能在狭小空间内进行装载、机器人手臂在移动过程中不受阻碍。HMS则考虑到 个更深层的问题:“在快速移动时会产生离心力,便有可能在电缆负载时形成套圈。”奥地利公司拖链负责人Robert Ganglberger描述到。若碰到这种情况就只能通过手动的方式来排除,导致出现停机现象,而未来则要避免这 状况发生,Ebner表示,“如今 重要的目标就是,尽可能节省动力导向装置的安置空间。其优点是,机械臂前面的空间节省后,便可以直接抓取位于它面前的物品。”
Tsubaki拖链已有了现成的解决方案:Robotrax动力导向器装置的设计目的就是,让工业机器人在 大范围内的活动、并拥有 强拉伸力和加速度。它两侧的单个部件由特殊合成材料制造而成,并通过球状搭扣连接件接合;通过钢索将力传递到链条中间。
这样所形成的动力导向链就如同脊椎构造 样,非常适用于径向上的摆动和旋转运动。机械臂能在每个链环内快速完成定位和延长动作,并通过螺丝固定。Ganglberger解释道,“内部弯曲半径夹头确保在任何方向上 小活动半径都不会超出范围。Robotrax能动力导向装置中的电缆束总在 个狭小的空间内灵活完成各种摆动类型运动。”
Robotrax动力导向装置还拥有别的附加件:在HMS操作机器人上在还配有安全停止保护器。其使用原因是,在 个较大活动空间内做快速运动时,位于机器人臂上的动力导向装置会发生撞击并造成快速损耗。而撞击保护装置能避免这 情况发生并提供所有结构尺寸下的保护装置,在任意链环中都能安装。它保护了动力导向装置,确保了管线,同时限制了管线 小弯曲半径。 旦保护装置出现磨损,便可经济快速的更换,而动力导向装置本身则完好,避免出现 前所说的停机现象。
回位机制防止了出现停机现象
为了防止费时的套圈形成,Tsubaki拖链建议再额外使用Pull-Back-Unit(回拉装置)。它能产生 个有效的回拉机制,通过它使动力导向装置始终保持在 个绷紧状态,防止撞击机械设备。它安装在机器臂中间的链节处,实现在当前空间内充分活动。构件由不同模块组构成,能适用不同的 大工作半径。在它的作用下,不仅能防止出现套圈形成,并且保护装置和Pull-Back-Unit同时使用还能延长动力导向装置和管线的使用寿命。
Ebner愉快地表示,“拥有Pull-Back-Unit的Robotrax动力导向装置真得很棒,这个系统不仅能避免套圈形成,也使我们的动力导向装置能如预期那样灵活活动。而且拖链的损耗也大大降低了。”HMS的操作处理机器人非常适合在重型负荷工作中的应用。
Robotrax动力导向器装置的设计目的是,让工业机器人在 大范围内的活动、并拥有 强拉伸力和加速度