WAGO在成功推出PFC200后再次推出PFC 族的新成员PFC100。在外观方面，PFC100体积非常小(62W×65H×100L)，正因为此原因，WAGO控制器及I/O系统可节省安装在导轨上的空间。控制柜尺寸缩小了，用户可借助节省出的安装空间来构建复杂的系统从而实现更大的成本效益。体积的减小也顺应了PLC市场小型化的趋势。万可这里所说的小型化，只是体积上的减小，产品功能却更加强大了。PFC100采用了与PFC200相同的硬件平台，基于Cortex A8、600MHz的高速CPU。在使用扩展模块的情况下，PFC100 多可带250个IO模块，输入/输出过程映像高达1000个字。程序和数据区共享12M的空间。PFC100具有两个以太网接口和 个RS-232/RS-485接口。以太网端口既可以作为以太网交换机，用于创建总线性拓扑结构;两个网口也可以单独进行配置，在必要时将PFC100构建成两个独立的网络。
此外，PFC100控制器提供了扩展插槽，使用了常见的microSD卡。用户不需要购买特殊的存储卡就可以获得更大的存储空间，用户可以保存长时间的历史数据。PFC100仍旧通用750系列IO，500余种不同的I/O模块供用户自由选择，提供了 大程度的灵活性和功能性。用户可以轻松完成各种任务，无论是在系统、机械工程或制造和过程控制技术方面。可扩展的I/O系统能够实现从单个机器到整个系统层的自动化。
PFC100的软件已经升 到WAGO 新发布的e!COCKPIT，该软件的核心是CODESYS 3，可为用户提供 个操作简单，功能多样的应用程序开发环境，e!COCKPIT预 编制的大量库文件及模块可以帮助用户节省大量的时间。
打造智能化的产业体系和实现生产效率提升是当今发展的两大战略核心。数字化、网络化和智能化已经成为制造业发展的重要特征，是制造业企业未来发展的主要方向。工业4.0战略提出，要把信息互联技术与传统工业制造相结合，打造“智能工厂”与“智能生产”，以提高资源利用率。从实现方法上看，依托互联网、物联网与大数据实现集成与互联是工业4.0的基础。集成与互联是实现智能化制造的核心，工业4.0战略是以物联网和互联网为基础，进行实时数据的收集、传输、处理和反馈。通过信息网络与工业生产系统的充分融合，打造数字工厂，实现价值链上企业间的横向集成，网络化制造系统的纵向集成，以及端对端的工程数字化集成，来改变当前的工业生产与服务模式。
这种集成与互联也对万可提出了更高的要求，必须从以工业生产过程为主多度到生产过程与信息的收集、传输、处理和反馈并重;从被动接受“上位机”的控制命令和数据查询转变成主动的“推送”数据。万可的控制设备应尽可能的以IT的方式和角度来完成这种集成和互联。
多年以来WAGO 直致力于这种工业控制与IT信息技术的集成和融合。几乎所有的以太网控制器都可以通过WAGO提供库直接对SQL数据库的操作，而不需要通过“上位机”来中转。这样做的好处在于使IT人员可以更好地“理解”工业自动化的实时数据，而不需要再去费力的了解各种不同的现场总线协议。
工业4.0是以网络为基础进行数据传递与生产控制，对互联网的可靠性及信息安全提出了更高的要求。自从工业系统联网后，控制系统更容易受到网络攻击，必须防止黑客和其他未经授权的数据访问。 ，WAGO提供数据访问控制，通过MAC地址过滤未经授权的设备都无法与WAGO的控制器交换数据。其次，WAGO控制器内置的密码保护和安全通信保护可防止控制器内部功能和程序被恶意篡改及免受恶意软件入侵。再次，WAGO控制器提供了全面的安全数据链路解决方案，除了支持传统的IPSec VPN外，还支持目前 为流行的OpenVPN，其安全通道是点到点连接，无论是局域网还是外网数据都不透明，所以受到攻击的可能性很小。即使受到攻击也仅是 台设备，而不会影响到整个控制网络。VPN连接可直接通过WAGO的控制器建立，用户不再需要购买成本高的支持VPN的路由器，从而减少了额外的投资成本。
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