2022年,新能源汽车行业迎来了迅猛发展,在下游新能源汽车市场需求增大的带动下,动力电池以及整车生产逐步扩大。如何让生产过程更“智能化”,从而提升生产效率,通过生产工艺的迭代,实现更加“轻量化”,都是大 关注的焦点。
英格索兰ARO全国销售总监蒋建平 生在本次大会上分享了题为“智‘粘’未来,诠释‘轻量化’新力量”的演讲,为大 详细介绍了ARO智能涂胶系统的革新技术如何助力电动电池技术迭代。
蒋建平 生提到,“里程”和“安全” 直是新能源汽车的两个痛点问题,而消费者对动力电池的持续关注,是技术发展的动力来源。动力电池PACK从传统的标准化模块逐步到CTP,再到CTC,直接减少了20%零件数,结构件成本降低了15%,电池布置空间更是增加了15%。
而在更新迭代过程中,胶粘剂对提升电池的能量密度,减少零部件数量,提升电池的热管理性能等方面都发挥积 的作用,为动力电池提供了良好的防护、可实现的轻量化目标、可靠的热管理以及帮助电池应对各种复杂的使用环境。
蒋建平 生介绍道,ARO在定量和混合 域拥有多年的技术积累,持续探索和深耕自动化涂胶应用。在动力电池工艺的自动化涂胶应用中,我们基于丰富的涂胶设备定制化生产经验,针对动电工艺需求的更新迭代,快速响应客户需求,持续提供创新,精准,可靠的标准化产品系列和解决方案。
大会现场,英格索兰ARO亚太区产品经理陈玉 生接受了来自多 媒体的采访。采访中,他提到,深耕中国市场 直是英格索兰ARO的重要战略之 ,我们始终致力于开发满足本地市场发展趋势的产品,快速响应不断变化的市场和客户需求。ARO自动化涂胶系统就是其中之 ,我们在本地拥有完善的研发、制造及销售服务体系,为本地客户提供全方位的产品和服务体验。
ARO全新发布的双组份定量缸涂胶系统采用伺服电机驱动的高精度定量缸系统,可全面满足双组份涂胶工艺对涂胶设备的性能的高要求:系统可独立计量A、B剂且配比比例可调,搭配高性能长寿命胶阀和ARO定制出胶嘴,可满足各种胶型要求。同时,配置压力闭环稳定系统,以保证出胶精度及胶型美观度。全新可视化人机交互界面,操作友好,并可轻松实现涂胶工艺的参数控制及便捷的涂胶数据上传。采用特殊密封设计,满足腐蚀性和磨蚀性填料需求,保障严苛运行条件下的设备寿命。支持可扩展在线检测功能,帮助您实现自动化胶型和涂胶质量监测。